駐河北記者李洪峰報道日前，河北省沙河玻璃技術(shù)研究院科研人員在日熔化量為2.5噸的浮法玻璃中試線上進行了建筑裝飾微晶玻璃板的中試試驗，試驗取得圓滿成功。業(yè)內(nèi)人士介紹，該研究院試驗的浮法微晶玻璃技術(shù)應(yīng)該說已達到國際領(lǐng)先水平，建筑微晶玻璃的浮法生產(chǎn)工藝大幅降低了其生產(chǎn)成本和能耗，它的大規(guī)模推廣應(yīng)用，將為有效替代石材等不可再生材料在建筑裝潢裝飾中的應(yīng)用打下堅實基礎(chǔ)。
 
　　河北省沙河玻璃技術(shù)研究院是武漢理工大學(xué)與沙河市政府共同組建的產(chǎn)學(xué)研基地，它成立于2010年1月，是一家集玻璃新材料、新技術(shù)、新品種研究與開發(fā)、技術(shù)推廣與服務(wù)于一體的事業(yè)性質(zhì)綜合性科研機構(gòu)。該研究院常務(wù)副院長袁堅告訴記者，該院科研人員對適于浮法工藝成型的微晶玻璃的配方組成以及工藝過程控制進行了長期深入細致的基礎(chǔ)研究，此次在中試中獲得成功技術(shù)方案，在組成設(shè)計上解決了浮拋過程沾錫以及壓延法微晶玻璃生產(chǎn)中因采用氟化物而帶來的環(huán)保污染等技術(shù)難題，突破了玻璃成型過程中可能發(fā)生晶化，從而阻斷整個生產(chǎn)流程的技術(shù)瓶頸。
 
　　據(jù)了解，相比較目前市場上廣泛采用的壓延法和燒結(jié)法生產(chǎn)工藝，建筑微晶玻璃的浮法生產(chǎn)工藝使得玻璃通過錫液面浮拋成型，具有產(chǎn)品產(chǎn)量大、質(zhì)量高、玻璃板面寬、生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點，彌補了燒結(jié)法和壓延法成品率低，不能生產(chǎn)厚度3~8mm的薄型微晶玻璃板材的缺陷。同時，用浮法生產(chǎn)的微晶玻璃裝飾板材，板面平整度和表面質(zhì)量都有顯著提高，且無需再進行深度磨拋，從而可大幅降低成本，節(jié)約能耗。未來浮法微晶玻璃薄型板材與墻體保溫材料的復(fù)合，有望成為新型的飾面材料而得到更廣泛的應(yīng)用。