鍍膜玻璃也稱反射玻璃,是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿足某種特定要求。我國(guó)實(shí)施的《鍍膜玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18915中，將鍍膜玻璃分為兩種：陽光控制鍍膜玻璃和低輻射（Low-E）鍍膜玻璃。其中，Low-E玻璃因?yàn)槠淞己玫牡洼椛?、隔熱?jié)能效果和成熟的制造技術(shù)，成為目前市場(chǎng)上發(fā)展最快、應(yīng)用最廣、市場(chǎng)前景最好的鍍膜產(chǎn)品,在國(guó)內(nèi)國(guó)外均廣受好評(píng)。

　　隔熱節(jié)能效果突出

　　Low-E鍍膜玻璃是一種對(duì)波長(zhǎng)范圍4.5～25μm的遠(yuǎn)紅外線有較高發(fā)射比的鍍膜玻璃，具有可以阻止空氣由熱向冷傳遞的特性。衡量Low-E玻璃特性的主要指標(biāo)有：輻射率、可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)、耐磨性、耐酸堿性。其他指標(biāo)還包括可見光發(fā)射比、太陽能透射比、太陽能發(fā)射比、紫外線透射比、顏色均勻性、太陽熱獲得系數(shù)等。作為一種高科技節(jié)能玻璃，Low-E玻璃目前有兩種主要生產(chǎn)方法：在線高溫?zé)峤獬练e法和離線真空磁控濺射法，其產(chǎn)品分別叫在線Low-E玻璃和離線Low-E玻璃。

　　在線Low-E鍍膜玻璃與普通玻璃相比，它大幅度提高了遠(yuǎn)紅外波段的發(fā)射率，可以將80%以上的紅外熱輻射發(fā)射回去，從而也降低了吸收率。對(duì)比單片4mm透明浮法和Low-E玻璃的具體數(shù)據(jù)可以得知，Low-E玻璃的可見光透射率僅降低6.7%，而太陽熱獲得系數(shù)降低了13.1%，傳熱系數(shù)降低了33.9%。當(dāng)在建筑上使用Low-E玻璃時(shí)，既可以達(dá)到在冬季有效利用太陽輻射熱能加熱室內(nèi)物體，并阻止室內(nèi)的紅外熱輻射通過玻璃向室外泄漏的保溫效果；又可以達(dá)到在夏季能阻擋室外的紅外熱輻射影響室內(nèi)溫度的隔熱效果，同時(shí)在可見光波段上，繼續(xù)保留了高透射率的特性，能為室內(nèi)提供一個(gè)良好的采光環(huán)境，盡可能地減少照明消耗，從而實(shí)現(xiàn)降低住宅建筑總能耗的目的。

　　離線Low-E玻璃，是在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃基片上采用真空磁控濺射的方法，鍍制一至多層特殊的金屬或金屬氧化物、金屬氮化物薄膜，由此形成具有不同光學(xué)和熱學(xué)性能特點(diǎn)、各種視覺效果的鍍膜玻璃。這種玻璃在太陽可見光有效透過的同時(shí)，阻擋熱能通過，使得居室總是保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，因此可以少開空調(diào)或供熱設(shè)備。以北京中玻北方新材料股份有限公司為代表，其為我國(guó)北方地區(qū)最大的離線Low-E玻璃生產(chǎn)廠家。

　　在鍍膜玻璃中，Low-E玻璃的發(fā)射率是極低的。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在一般建筑物使用的鍍膜玻璃光發(fā)射率不得超過30%，地處繁華街道和立交橋旁邊的建筑物不得使用發(fā)射率超過20%的鍍膜玻璃，以控制光發(fā)射形成的“光污染”。而Low-E玻璃的光發(fā)射率僅為10%左右，解決了鍍膜玻璃在建筑物使用時(shí)的光污染問題。因此，Low-E玻璃被業(yè)界人士稱為“根除光污染的鍍膜玻璃”。

　　工藝技術(shù)屢創(chuàng)新高

　　隨著人們對(duì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，以及國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策的不斷推出，對(duì)建筑用玻璃的節(jié)能要求也越來越高，Low-E玻璃的優(yōu)秀特性逐漸被行業(yè)所了解和認(rèn)可，也日益成為玻璃深加工企業(yè)的生產(chǎn)核心和目標(biāo)。

　　在線Low-E玻璃生產(chǎn)線方面，經(jīng)粗略調(diào)查，我國(guó)在2009年以前投產(chǎn)的浮法在線Low-E玻璃生產(chǎn)線只有河北中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)和遼寧的大連浮法玻璃公司2條。到2012年為止，我國(guó)在線Low-E玻璃已經(jīng)超過17條以上，占全國(guó)近100條Low-E玻璃生產(chǎn)線的17%，遼寧、黑龍江、河北、寧夏、河南、江蘇、山東、浙江、福建、四川、海南等10多個(gè)省、市、地區(qū)和自治區(qū)已經(jīng)先后有生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。

　　離線Low-E鍍膜使用的設(shè)備主要可分為4類。一是全套引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)Low-E生產(chǎn)線，二是引進(jìn)國(guó)外關(guān)鍵部件仿照國(guó)外設(shè)備組裝的生產(chǎn)線，三是在原進(jìn)口熱發(fā)射生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造生產(chǎn)Low-E，四是在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)Low-E生產(chǎn)線加工和生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新制造Low-E生產(chǎn)線。

　　2013年3月初，中國(guó)國(guó)內(nèi)第一條全氧燃燒在線Low-E節(jié)能鍍膜玻璃生產(chǎn)線——中航特玻3號(hào)生產(chǎn)線的玻璃熔窯順利點(diǎn)火成功投產(chǎn)。這是中國(guó)國(guó)內(nèi)第一條全氧燃燒在線Low-E節(jié)能鍍膜玻璃生產(chǎn)線，標(biāo)志著中國(guó)浮法玻璃工藝技術(shù)已達(dá)到國(guó)際最高水平。據(jù)悉，2009年初正式落戶海南老城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的海南中航特玻材料有限公司的高端玻璃生產(chǎn)基地，一期項(xiàng)目總投資32億元，總占地面積641畝，共有4條生產(chǎn)線成為省重點(diǎn)項(xiàng)目。其中，1號(hào)線為電子薄片玻璃生產(chǎn)線改造工程，2號(hào)線為超白太陽能TCO玻璃生產(chǎn)線改造工程，3號(hào)線即為全氧燃燒生產(chǎn)在線Low-E鍍膜節(jié)能玻璃生產(chǎn)線，4號(hào)線為航空及高鐵玻璃生產(chǎn)線。

　　目前從生產(chǎn)上看，我國(guó)Low-E玻璃價(jià)格已經(jīng)處于下降通道中。由于設(shè)備國(guó)產(chǎn)化和生產(chǎn)規(guī)模化，成本的下降將帶來價(jià)格的進(jìn)一步下降，這將促進(jìn)Low-E玻璃的應(yīng)用向大規(guī)模普及。據(jù)計(jì)算，如果采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，并且年產(chǎn)量在200萬m2，則Low-E玻璃的加工成本將比目前成本下降約50%，總成本約為白玻成本的2倍以下，這將與國(guó)際水平貼近。而成本的下降將有望帶來Low-E玻璃生產(chǎn)和應(yīng)用的普及。

　　節(jié)能理念貫穿生產(chǎn)全過程

　　在國(guó)際上，圣戈班玻璃有限公司是Low-E玻璃生產(chǎn)者的典型代表，這是一家專門生產(chǎn)鍍膜玻璃和光伏玻璃的外資企業(yè)，其母公司圣戈班集團(tuán)是全球居住材料行業(yè)的“航母”。據(jù)悉，今年該企業(yè)萬元GDP能耗將同比下降66%左右，不僅生產(chǎn)過程節(jié)能，他們的最終產(chǎn)品也很環(huán)保。

　　目前，圣戈班玻璃有限公司有兩條生產(chǎn)線，一條為鍍膜玻璃生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外高端住宅、大型建筑的幕墻玻璃等，年產(chǎn)500萬平方米陽光控制玻璃和Low-E系列鍍膜玻璃。這條線生產(chǎn)的陽光控制玻璃，可以通過鍍膜的變化來控制陽光的折射程度。比如，在北方的建筑上用這種玻璃，室外溫度0攝氏度的情況下，即便在室內(nèi)不用暖氣也可以保持在17攝氏度左右，大大節(jié)省了能耗；另外一條生產(chǎn)線是減反射光伏玻璃，年產(chǎn)量為300萬平方米，這種產(chǎn)品可以讓盡可能多的太陽光進(jìn)入玻璃后，通過多晶硅電池板發(fā)電，產(chǎn)品的光透過率比同類產(chǎn)品高3%~5%。

　　不僅產(chǎn)品是符合市場(chǎng)需求的環(huán)保產(chǎn)品，圣戈班公司的生產(chǎn)過程也貫穿了節(jié)能減排的理念。從企業(yè)近幾年的用能情況可以看出，公司生產(chǎn)過程中的萬元GDP能耗每年都在明顯下降：2011年為0.93噸標(biāo)煤/萬元，2012年則降至0.67噸標(biāo)煤/萬元，今年的目標(biāo)更是降至0.23噸標(biāo)煤/萬元，下降66%左右。

　　近幾年，圣戈班玻璃有限公司投資了3.3億元對(duì)這兩條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的玻璃技術(shù)和裝備，淘汰全部落后耗能設(shè)備。2012年起，公司實(shí)施了油改氣項(xiàng)目，將窯爐重油燃料改為清潔能源天然氣，這一項(xiàng)目目前正在實(shí)施過程中，而兩條使用重油的生產(chǎn)線已經(jīng)停止生產(chǎn)。另外，公司還上馬了生產(chǎn)線煙氣脫硫除塵裝置，脫硫效率達(dá)85%以上，除塵率達(dá)99%以上。