習(xí)近平總書記強調(diào),現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系是現(xiàn)代化國家的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,為實現(xiàn)第二個百年奮斗目標(biāo)提供堅強物質(zhì)支撐。
“十四五”以來,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)協(xié)同共進(jìn)的場面在各地上演。緊盯市場需求與科技發(fā)展趨勢,各地聚焦高端化、智能化、綠色化,轉(zhuǎn)型升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),培育壯大新興產(chǎn)業(yè),前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),實體經(jīng)濟根基更加穩(wěn)固。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快“煥新”
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我國制造業(yè)的主體,增加值、用工人數(shù)等主要指標(biāo)均占全部制造業(yè)的80%左右。這些產(chǎn)業(yè)大多是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè),既是經(jīng)濟增長和群眾就業(yè)的基本依托,又是發(fā)展壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的沃土。
節(jié)能降耗與可持續(xù)發(fā)展相輔相成,助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型?!笆奈濉逼陂g,中國建材加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐,通過源頭減碳、過程降碳、末端固碳,推動全鏈條綠色低碳發(fā)展。截至2025年6月,集團萬元產(chǎn)值綜合能耗和水泥熟料碳排放強度分別較2020年基期下降15.51%和5.74%,提前達(dá)成“十四五”節(jié)能減排目標(biāo)。目前,已建成134家國家級綠色工廠,綠色礦山40座,“光伏+”工廠141家,每年可實現(xiàn)碳減排71萬噸。
政策引導(dǎo)與市場驅(qū)動雙向發(fā)力,助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能化邁進(jìn)。企業(yè)最了解產(chǎn)業(yè)的痛點堵點,最知道市場需求。山東支持企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體,企業(yè)牽頭實施省重大科技項目比例、依托企業(yè)建設(shè)省級以上科技創(chuàng)新平臺比例保持80%以上,規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構(gòu)設(shè)置比例、新產(chǎn)品銷售收入占營收比重分別居全國第二和第三位。同時,滾動推進(jìn)“萬項技改、萬企轉(zhuǎn)型”,去年6570個省級優(yōu)選儲備工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新重點項目完成投資4418億元。
技術(shù)演進(jìn)與商業(yè)推廣相互促進(jìn),助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化躍升。在較長一段時期內(nèi),結(jié)構(gòu)重、創(chuàng)新弱、鏈條短是裝備制造業(yè)的短板。河南瞄準(zhǔn)痛點,完善全省實驗室創(chuàng)新平臺體系,優(yōu)化“揭榜掛帥”工作機制,組建產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體,以關(guān)鍵核心技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年前5個月,河南省技術(shù)合同成交額同比增長136%。河南省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人說,2025年,河南重大技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入力爭突破3000億元,占裝備制造業(yè)比重達(dá)到20%以上。
工業(yè)和信息化部部長李樂成介紹,“十四五”以來,工信部支持的46個城市開展新型技術(shù)改造城市試點,累計建成了230多家卓越級智能工廠和1260家5G工廠,工業(yè)機器人新增裝機量占全球比重超過了50%。鋼鐵、水泥熟料等單位產(chǎn)品的綜合能耗總體上達(dá)到了世界先進(jìn)水平,綠色電解鋁年產(chǎn)量超1000萬噸。傳統(tǒng)制造的品牌美譽度大幅度提高,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品暢銷全球,去年,全國有18家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)入選了世界品牌500強。
新興產(chǎn)業(yè)加速“領(lǐng)跑”
新興產(chǎn)業(yè)是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要陣地。推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,才能加快打造新興產(chǎn)業(yè)聚集地。
下好產(chǎn)業(yè)發(fā)展“先手棋”,首要靠創(chuàng)新。10秒完成車身LOGO安裝、50秒實現(xiàn)車身自動化預(yù)處理、AGV小車自動運送零部件……這是理想汽車工廠的生產(chǎn)場景。每天有將近2T數(shù)據(jù)信息被拍照、識別、上傳,車輛制造的每一項數(shù)據(jù)都會被記錄。理想汽車北京基地負(fù)責(zé)人王壘說,自動化賦予工廠機械的軀體,視覺系統(tǒng)和質(zhì)量預(yù)警平臺提供了眼睛,智能制造操作系統(tǒng)則構(gòu)成大腦,整個工廠都被數(shù)據(jù)和智能驅(qū)動。
年產(chǎn)銷規(guī)模均超1200萬輛,關(guān)鍵核心技術(shù)持續(xù)突破,全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力不斷提升,自主品牌出海步伐加快……“十四五”以來,新能源汽車產(chǎn)業(yè)不斷提升核心競爭力。得益于系統(tǒng)化技術(shù)突破,包括電池技術(shù)、閉環(huán)生態(tài)、研發(fā)投入與專利優(yōu)勢等,中國新能源汽車已實現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的歷史性跨越。數(shù)據(jù)顯示,2025年8月新能源汽車生產(chǎn)133萬臺,同比增長23%。
扭住產(chǎn)業(yè)發(fā)展“牛鼻子”,關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)。山東?;瘓F有限公司是重要的海洋化工生產(chǎn)基地和鹽化工龍頭企業(yè),也是濰坊高端化工產(chǎn)業(yè)鏈海洋化工綜合利用“鏈主”企業(yè)。在山東?;葔A廠智能化車間內(nèi),離子膜電解槽正在自主、高效地生產(chǎn)燒堿、氯氣和氫氣,整個過程不依賴人工,主要依靠持續(xù)的機器學(xué)習(xí)訓(xùn)練,實現(xiàn)“實時尋優(yōu)、自主決策”。
浪潮數(shù)字企業(yè)總經(jīng)理魏代森表示,山東海化依托浪潮海岳大模型打造“鹽化工智控大模型”,構(gòu)建工藝優(yōu)化、設(shè)備維護、智能巡檢三大智能體,顯著提高了智能化水平,實現(xiàn)了年增產(chǎn)純堿8760噸,氯堿能耗降低450萬千瓦時,整體產(chǎn)生的綜合效益接近1億元,推動企業(yè)由經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向AI驅(qū)動。
“十四五”以來,新能源汽車、光伏、鋰電池、船舶和海洋工程裝備等一批具有國際競爭力的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)培育壯大,柔性定制、共享制造、智慧物流、智能安防等新業(yè)態(tài)新模式加快涌現(xiàn)。2024年,我國新能源汽車產(chǎn)銷量相當(dāng)于2020年的9.5倍,光伏和風(fēng)電裝備的產(chǎn)量位居世界前列。
未來產(chǎn)業(yè)加力“生根”
當(dāng)人們還在為科幻片中充滿未來感的硬核科技驚嘆時,“未來”已悄然走來。
高位截癱患者在腦部植入薄如蟬翼的電極片后,可以用意念玩俄羅斯方塊……這一場景在北京腦科學(xué)與類腦研究所已變?yōu)楝F(xiàn)實。該所所長羅敏敏說,今年3月,由研究所聯(lián)合企業(yè)研發(fā)的“北腦一號”智能腦機系統(tǒng)已進(jìn)入臨床驗證階段,目前多例患者完成手術(shù)植入,術(shù)后恢復(fù)良好,經(jīng)過訓(xùn)練實現(xiàn)了運動想象腦控。
腦機接口應(yīng)用突破,是北京市醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的縮影。北京市滾動實施3輪加快醫(yī)藥健康協(xié)同創(chuàng)新的行動計劃,2019年之后短短5年間,年產(chǎn)業(yè)規(guī)模實現(xiàn)從500多億元到1.06萬億元的跨越式增長。北京醫(yī)藥健康科技發(fā)展中心主任劉慧介紹,北京在腦機接口、合成生物制造等領(lǐng)域的細(xì)分賽道保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。
各地因地制宜布局未來產(chǎn)業(yè)。四川省布局工業(yè)元宇宙,推動構(gòu)建工業(yè)元宇宙全生命周期制造體系、全系列產(chǎn)品體系、全場景應(yīng)用體系、全鏈條服務(wù)體系等四大體系。湖南全力推動人工智能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,2024年長沙新增人工智能研發(fā)機構(gòu)1178家,形成“硬件、算法、應(yīng)用”的完整鏈條。江蘇省蘇州市重點培育納米產(chǎn)業(yè),從研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品測試、小規(guī)模代工生產(chǎn)等,圍繞納米展開的新業(yè)態(tài)新模式層出不窮。
從全國來看,“十四五”以來,腦機接口應(yīng)用從醫(yī)療領(lǐng)域向教育、工業(yè)等領(lǐng)域拓展,人形機器人具備從關(guān)鍵芯片、部組件到整機的全產(chǎn)業(yè)鏈制造能力,超導(dǎo)量子計算機、光量子計算機實現(xiàn)了量子優(yōu)越性驗證,激光制造技術(shù)整體水平進(jìn)入到國際第一梯隊,生物制造技術(shù)在醫(yī)藥健康、日化美妝、綠色能源等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
布局未來技術(shù)是布局未來產(chǎn)業(yè)的前提,而技術(shù)要探索一代、研發(fā)一代、生產(chǎn)一代、儲備一代。“十四五”以來,有關(guān)部門系統(tǒng)謀劃未來制造、未來信息、未來材料、未來能源、未來空間、未來健康等六大重點方向,累計部署“揭榜掛帥”攻關(guān)任務(wù)100多項,指導(dǎo)地方因地制宜建設(shè)了63家省級未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)。