1. 中空玻璃的結(jié)構(gòu)組成和節(jié)能原理

 

　　中空玻璃是由兩片或多片玻璃加工產(chǎn)品。四周用高強度氣密性復合膠粘劑將玻璃及鋁合金框和橡皮條、玻璃條粘結(jié)、密封，中間充入干燥氣體，還可以涂上各種顏色或不同性能的薄膜，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃原片間空氣的干燥度。中空玻璃的邊緣是用密封膠嚴格密封的，中空玻璃內(nèi)腔有干燥的空氣或充有惰性氣體，該部分氣體被長期密封在腔內(nèi)，無法與外界空氣進行對流，中空玻璃兩邊的熱量不會因為玻璃間氣體的對流而帶走熱量?？諝馐菬岬牟涣紝w，用密封氣體隔開的兩層玻璃相互熱傳導很少，從而起到良好的隔熱作用。在中空玻璃兩邊出現(xiàn)較大溫差時，單片玻璃的兩個表面不會有很大的溫差，因此不會產(chǎn)生結(jié)霜、結(jié)露的現(xiàn)象。由于中空玻璃良好的熱絕緣性能，國外稱它為“隔熱玻璃”。

 

　　中空玻璃和普通雙層玻璃有著本質(zhì)的區(qū)別。兩者最本質(zhì)的區(qū)別是前者密封，后者不密封。正是由于雙層玻璃的不密封使得灰塵、水汽很容易進入玻璃內(nèi)腔，水汽遇冷結(jié)霜、遇熱結(jié)露，附著在玻璃內(nèi)表面的灰塵永遠不能清除，安裝使用不久，就會使窗戶的玻璃模糊一片，污穢不堪。當然，雙層玻璃在一定程度上也能起一定的隔音、隔熱作用，但性能卻和中空玻璃相差甚遠。中空玻璃不是真空玻璃，中空玻璃內(nèi)腔氣體的壓力基本與外界一致，否則非常容易造成玻璃的破碎。真空玻璃是將兩片玻璃四周密閉起來，將其間隙抽成真空，兩片玻璃之間的間隙為0.1～0.2mm，中間用粒子隔開。真空玻璃的兩片玻璃有一片是膜面向里的低輻射玻璃，降低兩片玻璃之間的輻射換熱，這樣通過真空玻璃散失的熱能降低到最低，其隔熱原理與保溫瓶的保溫隔熱原理相同。

 

　　根據(jù)中空玻璃使用地點的不同，使用目的不同，中空玻璃所用的原材料和結(jié)構(gòu)也不盡相同。如在南方地區(qū)，全年的氣溫較高，光照時間較長，在使用中空玻璃時，較多的考慮是控制外部的熱量能夠較少地進入室內(nèi)，在選擇中空玻璃的原片時，會更多地考慮使用鍍膜玻璃;在北方地區(qū)，使用中空玻璃的主要目的是采暖和保溫，所以就會較多地考慮選用透明玻璃作中空玻璃的原片。而在需要控制噪音的地方，就需要采用三層或充氣的中空玻璃，以達到使用的目的。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，中空玻璃的產(chǎn)品品種也有了較多的發(fā)展，采用的原材料的品種也隨著增加。如幕墻用中空玻璃;汽車、火車用中空玻璃;電器用中空玻璃;裝飾用中空玻璃(包括鑲嵌用中空玻璃、彩晶立線中空玻璃)等等。所有這些產(chǎn)品，雖然由于用途不同，使用的原材料不盡相同，但基本組成是相同的，即：

 

　　(1)各種玻璃，包括各種白玻，各種顏色玻璃、鍍膜玻璃及各種二次加工的玻璃如鋼化玻璃、夾層玻璃等等;所有的平板玻璃及其深加工產(chǎn)品，是構(gòu)成中空玻璃的基本成分。

 

　　(2)中間間隔氣體，包括干燥的空氣和一些特殊惰性氣體如氬氣、氪氣及六氟化硫，一般根據(jù)需要和產(chǎn)品品種不同，充入的惰性氣體也不同。氬氣和氪氣主要起隔熱作用而六氟化硫主要起隔音作用;密封劑對中空玻璃的、邊部進行密封，確保盡可能少的水蒸氣進入中空玻璃的內(nèi)部，延長中空的失效時間;干燥劑保證將密封在中空玻璃內(nèi)部的所有水蒸氣吸附干凈，并吸附隨著時間的的推移而進入中空玻璃內(nèi)部的水蒸氣，保證中空玻璃的壽命;隔條控制中空玻璃的內(nèi)、外兩片玻璃的間距，并控制外部的水蒸氣在這一部分被完全隔絕，保證中空玻璃具有合理的空間層厚度和使用壽命。

 

　　(3)邊部密封系統(tǒng)，世界上流行的中空玻璃基本是由于膠結(jié)中空玻璃產(chǎn)品比較適合于工業(yè)化生產(chǎn)，所以世界上流行的中空玻璃基本是膠接中空玻璃，膠結(jié)中空玻璃有冷邊密封系統(tǒng)——主要是以傳統(tǒng)的鋁條法產(chǎn)品為代表和暖邊密封系統(tǒng)——以swiggle膠條法為代表之分;任何一種形式的中空玻璃都可以使用同樣的原片玻璃及間隔氣體，而因為邊部密封系統(tǒng)不同，就產(chǎn)生了冷邊密封系統(tǒng)和暖邊密封系統(tǒng)中空玻璃之間的差異。這兩種產(chǎn)品使用的材料品種和最終的節(jié)能效果是不同的。傳統(tǒng)的鋁條法中空玻璃使用的材料品種多，生產(chǎn)工序復雜，造成生產(chǎn)效率低下，需要的人工多，產(chǎn)品質(zhì)量受人的因素制約很大，質(zhì)量控制及生產(chǎn)管理成本較高。

 

　　由上述可以看出：在構(gòu)成中空玻璃的所有原材料中，密封劑和干燥劑性能的的好壞，對中空玻璃產(chǎn)品的使用壽命影響較大;在考慮節(jié)能問題時，間隔條和密封膠的熱傳導性能的好壞將直接影響中空玻璃的邊部隔熱性能，從而影響門窗整體的隔熱性能。中空玻璃生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展歷程，其本身也在不斷完善，產(chǎn)品的隔熱、隔音性能，從最早的焊接法、熔接法到膠結(jié)鋁條法，產(chǎn)品的隔熱、隔音性能有了很大的提高。

 

　　由于采用的邊部材料導熱性能較好，造成中空玻璃在隔熱性能、產(chǎn)品使用壽命及產(chǎn)品失效率等方面存在著問題。而暖邊swiggle膠條密封系統(tǒng)在保持中空玻璃性能的同時，極大地改善了中空玻璃邊部的節(jié)能效果使中空玻璃邊部的溫度明顯高出5℃左右，既可以減少在北方地區(qū)室內(nèi)表面的結(jié)露又可以降低在南方地區(qū)的邊部熱應力，減少玻璃自爆的可能，因而被行業(yè)公認為最成熟的暖邊密封系統(tǒng)，開創(chuàng)了中空玻璃暖邊密封系統(tǒng)之先河。

 

　　熱量的傳遞方式有三種即對流傳熱、熱傳導和輻射傳熱。對流傳熱是由于氣體中存在溫度差，導致氣體產(chǎn)生對流，帶動能量進行傳遞;熱傳導是由于分子運動而進行的能量傳遞;輻射傳熱是能量以射線即紅外線直接傳遞。作為中空玻璃，其隔熱性能主要因其內(nèi)部氣體處于一個封閉的空間，氣體不產(chǎn)生對流，而且空氣的導熱系數(shù)為0.028W/m·K是玻璃的導熱系數(shù)為0.77W/m·K的1/27，因而，對流傳熱和傳導傳熱在中空玻璃的能量傳遞中，占較小的比例。要提高中空玻璃的隔熱性能，一般來講是增大空間層的厚度，和使用導熱系數(shù)低的氣體置換中空玻璃內(nèi)部的空氣，這樣可減少傳導傳熱，但空間層太大，又會產(chǎn)生氣體的對流，增加對流傳熱，合理的空間層間隙應該是12mm左右;要降低輻射傳熱，一般是通過使用陽光控制尤其是低輻射玻璃，來控制各種射線透過，達到降低輻射傳熱的目的。

 

　　我國中空玻璃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大致可分為兩大類：普通型和復合型(特殊型)。普通型：以浮法白玻為基片，以一個氣室為主的中空玻璃結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品具有中空玻璃的三大基本功能：節(jié)能、隔音降噪、防霜露;復合型：采用鍍膜玻璃、安全玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、離子著色浮法玻璃、Low-E玻璃等基片，以一個氣室為主的中空玻璃結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，除了具有中空玻璃的三個基本功能外，還增加了安全性、裝飾美化之功能。

 

　　2. 中空玻璃的隔熱、隔音原理

 

　　眾所周知，能量的傳遞有三種方式：即輻射傳遞、對流傳遞和傳導傳遞。輻射傳遞是能量通過射線以輻射的形式進行的傳遞，這種射線包括可見光、紅外線和紫外線等的輻射，就象太陽光線的傳遞一樣。合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃間隔層厚度，可以最大限度的降低能量通過輻射形式的傳遞，從而降低能量的損失。

 

　　對流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個：一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良，造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流，導致能量的損失;二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設計的不合理，導致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流，帶動能量進行交換，從而產(chǎn)生能量的流失;三是構(gòu)成整個系統(tǒng)內(nèi)外溫度差較大，致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導的作用，首先在中空玻璃的兩側(cè)產(chǎn)生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。傳導傳遞是通過物體分子的運動，帶動能量進行運動，而達到傳遞的目的。聲音是人耳感覺到的，可聞波段的聲波(20～16000HZ范圍內(nèi)的機械波)，其強弱用聲級表示，單位為分貝(dB)。衡量隔音性能的指標是計權(quán)隔聲量Rw，或傳聲級(STC)，單位均為分貝dB。

 

　　中空玻璃對能量的傳導傳遞是通過玻璃和其內(nèi)部的空氣來完成的。玻璃的導熱系數(shù)是0.77W/m2·K。而空氣的導熱系數(shù)是0.028W/m2·K，由此可見，玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，而空氣中的水分子等活性分子的存在，是影響中空玻璃能量的傳導傳遞和對流傳遞性能的主要因素，因而提高中空玻璃的密封性能，是提高中空玻璃隔熱性能的重要因素。中空玻璃是將玻璃用空氣隔離成兩個剛體，會使聲音震動的傳遞間斷并被部分吸收，這會進一步降低透過聲波的聲級。中空玻璃的隔音性能與玻璃的厚度、間隔層中氣體的成分、間隔層的數(shù)量和厚度有關。中空玻璃的主要功能是隔熱隔聲，所以，又稱為絕緣玻璃。一般可降低噪聲30～40dB;且防結(jié)霜性能好，結(jié)箱溫度比普通玻璃低15℃左右。傳熱系數(shù)為3.09W/m2·K，而普通玻璃(3mm厚)的傳熱系數(shù)則為7.19W/m2·K，耗熱量為中空玻璃的兩倍。優(yōu)質(zhì)的中空玻璃壽命可達25年之久。

 

　　3. 中空玻璃的防結(jié)露、降低冷輻射和安全性能

 

　　在最近修改的中空玻璃標準中，中空玻璃的定義為：兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。因中空玻璃內(nèi)部的氣體是干燥的，使中空玻璃具有隔音、隔熱、防結(jié)露、降低冷輻射及增強玻璃的安全性等功能。

 

　　由于中空玻璃內(nèi)部存在著可以吸附水分子的干燥劑，氣體是干燥的，在溫度降低時，中空玻璃的內(nèi)部也不會產(chǎn)生凝露的現(xiàn)象，同時，在中空玻璃的外表面結(jié)露點也會升高。如當室外風速為5m/s，室內(nèi)溫度20℃，相對濕度為60％時，5mm玻璃在室外溫度為8℃時開始結(jié)露，而16mm(5+6+5)中空玻璃在同樣條件下，室外溫度為-2℃時才上結(jié)露，27mm(5+6+5+6+5)三層中空玻璃在室外溫度為-11℃時才開始結(jié)露。由于中空玻璃的隔熱性能較好，玻璃兩側(cè)的溫度差較大，還可以降低冷輻射的作用;當室外溫度為-10℃時，室內(nèi)單層玻璃窗前的溫度為-2℃而中空玻璃窗前的溫度是13℃;在相同的房屋結(jié)構(gòu)中，當室外溫度為-8℃，室內(nèi)溫度為20℃時，3mm普通單層玻璃冷輻射區(qū)域占室內(nèi)空間的67.4％，而采用雙層中空玻璃(3+6+3)則為13.4％。使用中空玻璃，可以提高玻璃的安全性能，在使用相同厚度的原片玻璃的情況下，中空玻璃的抗風壓強度是普通單片玻璃的1.5倍。

 

　　4. 中空玻璃的生產(chǎn)工藝

 

　　中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。玻璃原片可以采用普通平板玻璃、鋼化玻璃、壓花玻璃、熱反射玻璃、吸熱玻璃和夾絲玻璃等。

 

　　中空玻璃的早期生產(chǎn)工藝方法有四種：焊接法、熔接法、膠接法、膠條法。焊接法和溶膠法工藝是20世紀中期出現(xiàn)的，工藝復雜、成本較高，但可以實現(xiàn)大規(guī)模機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好、壽命長。膠接法是比較早期開始使用的生產(chǎn)工藝，隨著粘接膠質(zhì)量的逐步改進，產(chǎn)品質(zhì)量壽命都比以前有很大提高，這種方法在目前被廣泛采用，這種工藝方法需要的設備和技術(shù)比較簡單，制造成本稍低，適用于手工生產(chǎn)和大規(guī)模的自動生產(chǎn)。膠條法生產(chǎn)工藝是在膠接法基礎上發(fā)展起來的，目前在汽車玻璃行業(yè)使用比較多。焊接法工藝生產(chǎn)中空玻璃是英國最早開始采用的，其原理是采用類似于金屬釬焊的方法把兩塊玻璃焊接在一起。用于釬焊的金屬材料一般采用銅、鉛等材料，鐵、錫、鉻、鎳等材料也可以使用。該方法工藝較為復雜，只有自動化程度較高的自動焊接方法才能實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，焊接密閉性才能得到保證。這種工藝方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用更為耐久。

 

　　熔接法中空玻璃是對兩塊材質(zhì)相同玻璃的邊部進行加熱，使其熔化而直接熔合在一起。熔接法生產(chǎn)的中空玻璃不需要中間隔音框，使用壽命很長，但生產(chǎn)效率偏低。

 

　　膠接法生產(chǎn)工藝技術(shù)簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，它是用耐候密封膠把兩塊或多塊由隔音框間隔放置的玻璃粘接起來。中空玻璃的框架材料一般為鋁條，也可以使用塑料、橡膠、木材等輕質(zhì)材料，用丁基膠(BUTYL)與玻璃粘在一起。

 

　　中空玻璃的密封結(jié)構(gòu)主要有兩種：單道密封和雙道密封。單道密封結(jié)構(gòu)是指中空玻璃結(jié)構(gòu)只打一道膠，可選擇硅酮膠、聚硫膠、聚胺脂、熱融丁基膠。雙道密封結(jié)構(gòu)是指中空玻璃結(jié)構(gòu)打兩道膠，通常使用丁基膠作為第一道密封膠，使用聚硫膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠作為第二道密封膠。用于第一道密封膠的膠抗水汽透過率非常高，分別是聚硫膠的30倍、硅酮結(jié)構(gòu)膠的60倍，但機械性能不如結(jié)構(gòu)膠，而第二道密封膠的結(jié)構(gòu)性能高，抗水汽透過率差。采用雙道密封結(jié)構(gòu)，使中空玻璃的密封性和耐久性得到保證。其性能遠勝于單道密封膠。

 

　　5. 選用中空玻璃門窗的要點

 

　　建筑是人類賴以生存和工作的空間，窗戶是建筑外圍結(jié)構(gòu)的開口部位，是建筑的“眼睛”，對建筑的外觀和與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)起到關鍵作用。建筑業(yè)對玻璃功能的要求已從空間的封閉和自然采光發(fā)展到節(jié)能、安全、高強、裝飾、環(huán)境保護等五大功能。

 

　　對于目前大量應用的中空玻璃而言，窗戶上的傳導損失主要是通過中空玻璃邊部和窗框發(fā)生的，通過改進邊部材料以及改進門窗型材設計可以有效地減少這些熱損失。

 

　　中空玻璃在具有節(jié)能性能的同時，還具有良好的安全性能，適應現(xiàn)代建筑，尤其是高層建筑的需要。中空玻璃廣泛應用于高級住宅、飯店、賓館、辦公樓、學校、醫(yī)院、商店等需要室內(nèi)空調(diào)的場合，也可以用于汽車、火車、輪船的門窗等處。由于使用地域的不同，對中空玻璃的性能、尺寸的要求也不盡相同，如鄰街建筑，要求中空玻璃的隔音性能要好;而寒冷地區(qū)，要求中空玻璃的隔熱性能要好;低層建筑，中空玻璃的面積可以大一些，而高層建筑，因為承受的風壓不同，面積就要小一些。對于隔音、隔熱性能的提高，可以通過增加空間層的厚度、數(shù)量或采用充惰性氣體(氟化硫、氬氣)以及改善窗框型材的種類、腔體結(jié)構(gòu)和窗戶開啟方式等來完成，而使用中空玻璃的面積就要根據(jù)各地的風壓強度的不同分別計算。

 

　　選用原片玻璃的厚度和最大使用規(guī)格，主要取決于使用狀態(tài)的風壓載荷，對于四周固定垂直安裝的中空玻璃，其選用原片厚度及最大尺寸的選擇原則為：制作的中空玻璃的規(guī)格按使用的中空玻璃原片玻璃厚度所能承受的平均風壓;制作的中空玻璃規(guī)格按使用的中空玻璃厚度、最大尺寸所能承受的平均風壓;根據(jù)所使用地區(qū)最大平均風壓，應使用玻璃最小厚度(按面積大小計算);中空玻璃所能承受的風壓在同種規(guī)格的情況下，為單層玻璃的1.5倍，雙層中空玻璃根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，按使用原片玻璃尺寸大小及玻璃厚度計算所能承受的風壓。

 

　　在選擇原片玻璃時，應該根據(jù)不同的地區(qū)選用不同的玻璃。如陽光照射強的地區(qū)，選用低透過的鍍膜玻璃或吸熱玻璃作為原片玻璃，控制陽光進入室內(nèi)。而較寒冷地區(qū)，我們追求的目標是如何減少因采暖而引起的能耗，應充分利用太陽輻射熱量。由于低輻射鍍膜玻璃膜面具有的低輻射特性，在用Low-E玻璃膜面組成中空玻璃時，膜面放置位置的不同會對中空玻璃的節(jié)能特性產(chǎn)生影響。改進中空玻璃間隔層內(nèi)氣體性能國外普遍使用氬氣等惰性氣體充入中空玻璃腔體，來生產(chǎn)節(jié)能效果更佳的中空玻璃。氬氣、氪氣透明、無色、無味、無毒對人體沒有傷害。同時氬氣和氪氣對太陽光沒有過濾作用，因此室內(nèi)植物不會受到影響。

 

　　選用低傳導率間隔條采用暖邊間隔條是一種能夠改善中空玻璃邊緣熱傳導性的方法。暖邊間隔條包括超級間隔條、復合間隔條、聚丙烯間隔條、U型間隔條等。暖邊間隔條與普通金屬間隔條相比，節(jié)能性明顯提高。適當增加間隔層厚度間隔層厚度對中空玻璃的節(jié)能效果影響很大。間隔層的厚度越大，則傳導傳熱系數(shù)越小，中空玻璃的節(jié)能性能越好。

 

　　選用隔熱性能好的窗框材料門窗材料是整個門窗系統(tǒng)中隔熱的薄弱環(huán)節(jié)，整個窗戶中約1/4面積是窗框材料。高性能的窗框材料和高質(zhì)量的裝配才能有更好的隔熱性能。建筑門窗氣密性能是指處于關閉狀態(tài)的建筑外窗在室外壓差作用下，阻止空氣滲透進入室內(nèi)的能力。降低空氣滲透熱損失，提高氣密、水密、隔聲、保溫、隔熱等物理性能，要在密封材料和密封結(jié)構(gòu)及室內(nèi)換氣構(gòu)造上進行改進，對住宅窗型結(jié)構(gòu)和窗體構(gòu)造進行技術(shù)創(chuàng)新。

 

　　產(chǎn)品質(zhì)量保障在企業(yè)發(fā)展中是關鍵，企業(yè)發(fā)展的重點應放在品種和質(zhì)量上，以質(zhì)量效益增長帶動行業(yè)發(fā)展，重點發(fā)展優(yōu)質(zhì)浮法和特殊品種，多生產(chǎn)個性化、難度大、附加值高的品種。這就要求在企業(yè)嚴把質(zhì)量關口技術(shù)上，執(zhí)法部門加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)保要求的檢查，建立長效監(jiān)管機制。目前，我國少數(shù)地區(qū)仍存在規(guī)模小、能耗高、質(zhì)量差等落后工藝水平，對這些企業(yè)及產(chǎn)品應嚴格采取淘汰機制，有關部門應依法對其實施停產(chǎn)或關閉的措施。

 

　　6. 選用中空玻璃質(zhì)量的鑒別

 

　　隨著人們節(jié)能意識的不斷提高，中空玻璃以其優(yōu)良的隔熱和隔音性能，市場需求和應用領域不斷擴大，在家裝、建筑門窗、幕墻、車用、家電等領域，中空玻璃都被大量的使用。不可否認的是由于很多使用者對中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量評價理論的缺失，不少劣質(zhì)中空玻璃產(chǎn)品充斥著市場，這些劣質(zhì)的中空玻璃在使用過程中壽命短、節(jié)能效果差、外觀效果差，沒有使中空玻璃起到節(jié)能增效的目的。高質(zhì)量的中空玻璃，一方面節(jié)能效果好，另一方面耐久性和密封壽命長，如果中空玻璃的節(jié)能性能好，但耐久性和密封壽命短，也是一個低檔次的中空玻璃。反之，如果中空玻璃的節(jié)能性能好，但耐久性和密封壽命短，也不是我們想要的。高質(zhì)量的中空玻璃應該同時具有最好的節(jié)能效果和最長的密封耐久性。

 

　　對于中空玻璃質(zhì)量的鑒別，應從配套材料和工藝質(zhì)量兩個方面進行。目前市場上的中空玻璃大多數(shù)采用的是雙道密封工藝，對于雙道密封的中空玻璃，配套材料包括：玻璃、金屬問隔條、第一道粘接密封膠(丁基膠)、第二道粘接密封膠(聚硫膠、硅酮膠或聚胺脂膠)、干燥劑(分子篩)、連接件。工藝質(zhì)量主要包括：第一道密封的質(zhì)量、第二道密封的質(zhì)量、拐角及接口的質(zhì)量。對工藝質(zhì)量的判定和評價，我們應當確定一個前提，就是無論哪一道的密封出現(xiàn)問題最終都會導致中空玻璃密封失效。

 

　　鑒別中空玻璃質(zhì)量的優(yōu)劣，首先要對其整體外觀質(zhì)量進行觀察，主要包括：中空玻璃內(nèi)部的外觀質(zhì)量、內(nèi)外片玻璃的質(zhì)量、內(nèi)外片玻璃有無錯位的現(xiàn)象發(fā)生。中空間隔膠條的外觀質(zhì)量。中空玻璃內(nèi)部的外觀質(zhì)量可將其放在較好的自然光照下或日光下進行觀察，觀察其內(nèi)部的清潔度，是否清潔無雜質(zhì)，內(nèi)部必須保證清潔且透亮無雜質(zhì)，如果內(nèi)部清潔度差，存在灰塵和雜質(zhì)可以將其判定為不合格的產(chǎn)品。對內(nèi)外片玻璃的邊部進行檢查，玻璃的內(nèi)表面邊緣與外表面邊緣不能存在明顯的貝殼狀爆邊，如果想要玻璃具有一定的強度，且具有安全性，最好選用內(nèi)外片玻璃均進行鋼化處理的中空玻璃;其次是對中空內(nèi)外片玻璃厚度的選擇，對于厚度的選擇，取決于中空玻璃的面積和尺寸，較大的玻璃應選用厚一些的。中空內(nèi)外片玻璃無錯位現(xiàn)象發(fā)生，邊部應整齊，不允許有明顯的錯位發(fā)生。

 

　　第一道密封方式一般有兩種類型，一種是采用復合膠條粘接密封內(nèi)外片玻璃，復合型密封膠條是集支撐骨架、密封膠為一體，一種是采用金屬間隔框，間隔框中注入干燥用的分子篩，在金屬間隔框的上下表面涂布丁基膠，然后粘接密封內(nèi)外片玻璃。第一道密封所采用的丁基膠是防止水汽透過的最有效的屏障，對第一道密封的檢查主要包括：金屬間隔框上下粘接表面丁基膠的涂布質(zhì)量、間隔條的外觀質(zhì)量、拐角處及接口處。

 

　　丁基膠對中空玻璃的密封起著至關重要的作用，丁基膠具有很低的水汽透過率和較高的粘接強度，是粘接內(nèi)外片玻璃和阻擋水汽的最有效屏障，它還能耐熱、臭氧化、化學藥品，并有吸震、絕緣性能。如果中空玻璃采用的金屬間隔框，要對間隔框粘接表面的涂布質(zhì)量進行檢查，要保證金屬間隔框粘接表面的丁基膠無斷線發(fā)生，如有斷線或涂布不均勻，可以直接判定此中空玻璃為不合格產(chǎn)品。對于使用金屬間隔框的中空玻璃，要求金屬間隔框無變形扭曲現(xiàn)象發(fā)生，直線部分間隔框應保持平直，弧線部分應過渡圓順對于使用復合膠條作為間隔的中空玻璃，膠條應平直圓順無蠕變現(xiàn)象發(fā)生。第二道封邊膠的質(zhì)量直接關系著中空玻璃的使用壽命，對第二道封邊膠的檢查主要包括：第二道密封膠類型的選用、封膠的外觀質(zhì)量、封膠是否填實，封膠中是否裹人小氣泡、封膠與玻璃的粘接力、二道密封膠與第一道密封膠的相溶性、二道密封膠的封膠厚度。對周邊封膠的外觀質(zhì)量進行觀察，第二道封邊膠應封膠均勻，無斷膠現(xiàn)象，且膠面應平整無凸凹現(xiàn)象。用手對周邊封膠進行按壓，檢查封膠是否填實，如果封膠沒有填實，按壓時封膠會下陷。第二道封邊膠中裹人過多的氣泡，直接影響著中空玻璃的使用壽命，檢查第二道封邊膠是否混入小氣泡，可以用刀片將第二道封邊膠切開一個橫截面，然后對切開的截面進行觀察，如果截面出現(xiàn)很多小氣孔，就說明此中空玻璃所采用的是低質(zhì)封邊膠進行封邊，或由于操作不當，對邊緣進行打膠時裹人過多的空氣。為了二道密封膠具有更低的水汽滲透率和良好的密封效果，第二道密封膠的封膠厚度不能低于5mm～6mm。特別是對于使用硅酮密封膠作為第二道密封膠的中空玻璃，由于硅酮密封膠相對于聚硫密封膠與聚胺脂密封膠來說，阻擋氣體和濕氣的能力較弱，所以使用硅酮密封膠作為二道密封的中空玻璃，更應當通過加大密封膠的用量，從而保證良好的密封效果。

 

　　7. 結(jié)束語

 

　　玻璃是室內(nèi)和室外的屏障，但它的厚度絕不能與墻壁相比，室外高溫熾烈的陽光很快就會穿透它侵略到室內(nèi)來，尤其是現(xiàn)在的很多住宅玻璃窗面積越來越大，所以為了擋住熱流，人們首先從玻璃上下工夫。中空玻璃還可通過增加空氣層數(shù)制成多層中空玻璃或充填特種惰性氣體來滿足更高的隔音、隔熱要求。在眾多品種的玻璃當中，具有隔熱特性的玻璃應是中空玻璃首選莫許。節(jié)能性和耐久性是高質(zhì)量的中空玻璃必不可缺的兩個方面，辨別和選用中空玻璃，也要圍繞這兩個方面的性能進行檢查，必須關注所有可能對這兩個方面產(chǎn)生影響的各個細節(jié)。尤其在選擇中空玻璃原材料時，一定要慎重，以提高中空玻璃的質(zhì)量。