鋼化玻璃均質(zhì)爐

專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注值得信賴(lài)

（一）產(chǎn)品概述

鋼化玻璃均質(zhì)爐是一種鋼化玻璃輔助設(shè)備，在玻璃鋼化工序完成后，進(jìn)入均質(zhì)爐內(nèi)將有自爆缺陷的鋼化玻璃進(jìn)行引爆處理，避免玻璃安裝使用中自爆。達(dá)到英國(guó)BSEN14179-1:2005標(biāo)準(zhǔn)。

（二）電控系統(tǒng)原理

開(kāi)機(jī)后，可設(shè)定起始溫度，均質(zhì)溫度，冷卻溫度，升溫時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間，降溫時(shí)間、溫度上限，按電腦加熱啟動(dòng)按鈕，根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線整個(gè)控制過(guò)程自動(dòng)完成。溫度采集模塊自動(dòng)采集并生成實(shí)時(shí)溫度曲線和歷史溫度曲線，歷史溫度曲線可輸入任意時(shí)間段查詢，根據(jù)需要可選擇打印。

（三）主要功能

1.實(shí)時(shí)溫度曲線自動(dòng)生成功能

2.歷史溫度曲線自動(dòng)生成功能（歷史曲線可保留）

3.溫度曲線自動(dòng)查詢并打印功能（打印可根據(jù)需要選擇）。

4.自動(dòng)記錄運(yùn)行系統(tǒng)的工作狀態(tài)。如：開(kāi)機(jī)、啟動(dòng)、退出系統(tǒng)等。

5.溫度采用溫度采集模塊，PLC和組態(tài)王控制，溫度曲線根據(jù)需要可以設(shè)定。

（四）主要技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備外尺寸：長(zhǎng)6000*寬3600*高4200mm

設(shè)備內(nèi)尺寸：5850*1900*2750mm

2.玻璃產(chǎn)品規(guī)格：

平鋼化玻璃最大尺寸：長(zhǎng)5000*寬2500mm

玻璃加工厚度范圍：3-25mm

3.產(chǎn)品性能：符合EN14179-1：2005和CE標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.總功率：259.5KW(其中：加熱216KW,風(fēng)機(jī)43.5KW)

(五)主要技術(shù)性能

鋼化玻璃均質(zhì)爐根據(jù)英標(biāo)強(qiáng)化玻璃安全性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，加熱器通斷采用固態(tài)繼電器：工藝參數(shù)使用電腦記憶存儲(chǔ)，程序控制采用智能控制，溫度調(diào)節(jié)模式有PLC和組態(tài)王為主的電器控制系統(tǒng)自動(dòng)完成：溫度曲線自動(dòng)存儲(chǔ)及打印每爐試驗(yàn)報(bào)告：爐內(nèi)共由12套風(fēng)機(jī)組成熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)，另配一套風(fēng)機(jī)用于自動(dòng)控制機(jī)組冷卻速率：加熱爐內(nèi)分布24組熱電偶用于監(jiān)視不同區(qū)域玻璃表面溫度狀況，電腦界面適時(shí)顯示。爐頂分布6個(gè)熱電偶可監(jiān)控12個(gè)區(qū)域溫度。

（六）工藝參數(shù)

根據(jù)EN14179-1:2005標(biāo)準(zhǔn)，該機(jī)組使用電腦邏輯控制實(shí)現(xiàn)以下溫度及風(fēng)循環(huán)：

1.開(kāi)機(jī)常溫至加熱到要求上限溫度（290度±10度）60min-120min;

2.保持上限溫度（290度±10度）120min-135min;

3.上限溫度冷卻至出爐溫度（80度）60min-90min;

4.空爐時(shí)爐內(nèi)最大溫度差±5度；

5.恒溫溫度：常溫至320度可任意設(shè)定；

6.恒溫時(shí)間及上限報(bào)警穩(wěn)定度均可任意設(shè)定。

鋼化玻璃均質(zhì)處理的目的是使存在自爆傾向的玻璃在出廠前提前爆碎，從而保證供應(yīng)給用戶的玻璃不會(huì)自爆。自爆的內(nèi)在原因是玻璃制造過(guò)程中混入硫化鎳雜質(zhì)，大約每七噸玻璃中就存在一小點(diǎn)硫化鎳。硫化鎳有二種結(jié)晶，高溫時(shí)(T>380℃)是α相、低溫時(shí)是β相。在鋼化時(shí)由于急速冷卻，α相來(lái)不及轉(zhuǎn)變成β相。在使用過(guò)程中α相慢慢轉(zhuǎn)變成β相，伴隨體積膨脹4%，使鋼化玻璃自爆。均質(zhì)爐的作用是使硫化鎳α相徹底轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏胤€(wěn)定的β相, 從而防止玻璃在用戶手中自爆。因?yàn)榱蚧囖D(zhuǎn)變速度與溫度關(guān)系很大，爐內(nèi)溫度均勻性特別重要。當(dāng)溫度為280度時(shí)，轉(zhuǎn)變時(shí)間僅為1小時(shí)。而當(dāng)溫度為250度時(shí)，需100小時(shí)?？梢?jiàn)爐內(nèi)溫度分布是極其重要的，否則有些玻璃經(jīng)幾小時(shí)后仍然沒(méi)有轉(zhuǎn)變完成,等于沒(méi)有效果。HSO系列均質(zhì)爐采用熱風(fēng)循環(huán)方式加熱，爐內(nèi)有精心設(shè)計(jì)的循環(huán)風(fēng)管道，循環(huán)路線經(jīng)流體力學(xué)優(yōu)化，保證爐內(nèi)裝滿玻璃時(shí)也能處處均勻加熱。

   本鋼化玻璃均質(zhì)爐根據(jù)歐洲強(qiáng)化玻璃安全性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，加熱器通斷采用固態(tài)繼電器；工藝參數(shù)及程控使用電腦記憶存儲(chǔ)及智能控制，溫度調(diào)節(jié)模式由以PLC為主的電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)完成；溫度曲線自動(dòng)存儲(chǔ)及打印每爐試驗(yàn)報(bào)告；爐內(nèi)共由獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成加熱單元、各加熱單元分別由電加熱器、強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)、溫度反饋熱電偶組成。加熱爐內(nèi)分布22組熱電偶用于監(jiān)視不同區(qū)域玻璃表面溫度狀況，電腦界面適時(shí)顯示。

標(biāo)準(zhǔn)：EN14179-1:2005及DIN 18510 – 4

    該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)受到廣大用戶的贊譽(yù)，并已在國(guó)外為大型玻璃廠家所認(rèn)可并通過(guò)第三方檢測(cè)公司如JAS,雄略，SETSCOT等，客戶有：信義集團(tuán)，南玻集團(tuán)，華爾潤(rùn)集團(tuán)，中航三鑫，，山東華岳，北京冠華東方，南京新寧耀，霸州晶美，許昌環(huán)宇，等等。

此設(shè)備采用六區(qū)段模塊式，雙葉輪體對(duì)流加溫，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)均勻的加熱模式。最高溫升可達(dá)400攝氏度，生產(chǎn)溫度為290正負(fù)10攝氏度。設(shè)備由PLC觸摸屏控制也可通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。設(shè)備的總裝機(jī)功率可48KW為單位，根據(jù)玻璃裝量或廠內(nèi)電功配置由客戶自行調(diào)節(jié)。隨生產(chǎn)批次可打印溫度與時(shí)間的隨單。此設(shè)備按德國(guó)均質(zhì)玻璃國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)，中國(guó)國(guó)標(biāo)可輕松達(dá)到。

正新達(dá)達(dá)掌握玻璃鋼化均質(zhì)爐核心技術(shù)