寫真強(qiáng)化EVA型熱熔膠片

具有堅(jiān)韌、透明、耐溫、耐寒、粘結(jié)強(qiáng)度大、耐濕性好等特性，是當(dāng)前世界上制造安全夾層玻璃理想而經(jīng)濟(jì)的粘合材料，可部分取代PVB材料使用于汽車、建筑行業(yè)。用其生產(chǎn)出的安全夾膠玻璃能取得安全、保溫、抗風(fēng)、抗撞擊、隔音、防紫外線等理想效果。裝飾專用EVA常與PET背膜、寫真紙（PP、PVC）、等組合使用，可生產(chǎn)出多種高品位極具藝術(shù)感的裝飾玻璃，

    標(biāo)準(zhǔn)化無塵生產(chǎn)車間、先進(jìn)的自動(dòng)化進(jìn)口設(shè)備、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高粘度薄膜片材、國內(nèi)本行業(yè)唯一的SGS認(rèn)證，有效地保證了本公司EVA膠片的高質(zhì)量和一流的服務(wù)，是國內(nèi)眾多大型玻璃加工廠家的首選產(chǎn)品。

一、熔點(diǎn)
膠片的熔點(diǎn)決定于原材料的熔點(diǎn)，原材料的熔點(diǎn)一般為60-70度。熔點(diǎn)只是膠片剛剛開始改變其狀態(tài)的溫度，絕不是加工溫度。

二、保存
1、勿重壓，堆放時(shí)不宜超過三層。
2、避光，室溫不宜超過40度。
3、勿靠近熱源。
4、水、油漬、污漬等都有可能導(dǎo)致膠片粘性下降，暫時(shí)不用時(shí)請包裝好。

三、加工工藝
1、普透膠片的加工溫度為110-120度，部分寫真紙不耐高溫，建議改用耐高溫的寫真紙。保溫時(shí)間由加工層數(shù)決定，兩層玻璃的保溫時(shí)間一般為45分鐘左右，層數(shù)越多，保溫時(shí)間越長，一般為每增加一層保溫時(shí)間延長8-10分鐘。
2、高透膠片的加工溫度為120-150度，在此溫度段內(nèi)，溫度越高，所需的保溫時(shí)間越短，透明度也越高。
3、在氣候潮濕的條件下，如雨季、冬天等，建議用兩個(gè)溫度段來加工，先用低溫度60度保溫30分鐘，再用高溫度加工。
4、加工溫度和保溫時(shí)間受到氣候、爐子構(gòu)造、硅膠袋等因素的影響，因此，建議具體情況具體分析。

四、其他
1、夾層玻璃（玻璃+膠片+玻璃）剛出爐時(shí)可能有霧狀，請不要堆放，分開擺放能加快散熱，霧狀會(huì)逐漸消失。
2、膠片呈酸性。封邊劑、玻璃膠等附屬材料在使用前一定要充分確認(rèn)其腐蝕性，這些材料中可能含有引起膜與玻璃脫落的材質(zhì)。
在選用玻璃膠時(shí)請注意選用質(zhì)量較好的中性玻璃膠，且小樣測試。
3、膠片的保質(zhì)期一般為6-12個(gè)月，存放時(shí)間越長粘性越低。膠片打開后請及時(shí)使用，如未用完，請密封，存儲期不宜超過九個(gè)月。
4、膠片越薄，彈性越低，使用時(shí)請勿重拉。
5、EVA膠片為環(huán)保材料，邊角料可回收做鞋底發(fā)泡材料等，您可在當(dāng)?shù)鼗蚓W(wǎng)上咨詢邊角料回收商，以節(jié)約生產(chǎn)成本。

透明EVA膠片技術(shù)參數(shù)

粘合條件
 粘合溫度（℃）：120
 熔點(diǎn)（℃）：70
 
光學(xué)性能
 透光率（%）：90.1
 濁度（%）：0.6
 紫外線過濾率（%）：≥98
 太陽能總透射比（%）：75.5
 太陽光反射比（%）：7.2
 遮陽系數(shù)（%）：0.87

剝離強(qiáng)度
 對玻璃（N/20mm）：100
 對PET（N/20mm）：90
 
吸水率
 23℃,24HR(%)：0.1
 
力學(xué)性能
 斷裂強(qiáng)度（Mpa）：17
 斷裂伸長率（%）：800
 
抗老化性
 室外老化12個(gè)月：正常
 YI（強(qiáng)UV照射2000小時(shí)）：0.06
 
耐久性
 耐熱性（120℃，2h）：正常
 耐水性（2個(gè)月）：正常
 耐濕性（50℃，95%，2周）：正常
 抗沖性落球沖擊：正常
 散彈沖擊：正常

EVA常見問題及解決方案

一、氣泡現(xiàn)象:

1、玻璃表面不平整，特別是鋼化玻璃。
解決方法:增加膠片厚度，使膠片厚度大于兩塊玻璃重疊變形尺度

2、膠片厚度不均勻。
解決方法:避免膠片錯(cuò)位重疊或拼接

3、夾層飾物有水分。
解決方法:充分干燥飾物

4、過早停止抽真空。
解決方法：待溫度降低到40度以下方可停止抽真空.

5、真空袋漏氣或真空泵故障。
解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運(yùn)行，提高真空度≥0.094Mpa

6、溫度上升過快。
解決方法：減慢升溫速度,分段升溫。升溫到70度保溫10到15分鐘,再升溫到120度保溫40到50分鐘

7、膠片沒有完全熔化
解決方法：提高箱內(nèi)溫度或延長保溫時(shí)間

二、粘接度不良

1、加工溫度或保溫時(shí)間不夠。
解決方法:按工藝要求確保加熱溫度與保溫時(shí)間

2、膠片失效。
解決方法:保證膠片儲存環(huán)境,整卷開封后盡快用完或密封保存,放置時(shí)間相對較長的膠片,建議先做小樣板驗(yàn)證膠片的粘合力是否正常(如進(jìn)行磨邊處理)

3、玻璃表面不潔凈。
解決方法:清潔玻璃表面油污灰塵

4、環(huán)境濕度大或玻璃表面不干燥。
解決方法:對玻璃進(jìn)行干燥   

三、自爆

1、冷卻時(shí)散熱不均勻。
解決方法：冷卻時(shí)玻璃用木條隔開，利于均勻散熱

2、膠片未經(jīng)去張力處理。
解決方法：采用已去張力膠片

四、透明度不夠

1、加熱溫度不夠。
解決方法：提高加熱溫度，確保玻璃的溫度達(dá)到所需溫度

規(guī)格有： 720 800 914 1070 1270 厚度有：0.15 0.13 0.1

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