高精密圓切刀盤(pán)、圓切刀片

1、   公差: 高可至直徑(±0.01)*厚度(±0.005)*內(nèi)徑(H7)*平衡度(±0.005)

2、   硬度: HRC64°~66°及HRC68°-70°

3、   特點(diǎn): 切割刀片要求很高的精度,我們提供的刀片,在直徑,厚度,直線(xiàn)度等方面均小于5/1000mm,雖然規(guī)格是標(biāo)準(zhǔn)的，但也可訂制非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品.

4、   可依圖依樣生產(chǎn)極超微粒鉆石鎢鋼的產(chǎn)品，材種有

5、   K10/HFS10/MS11/PS40/SSA63/NSA920/VSA221/VWA441/VWA431.

圓切刀片（玻璃、玻璃管、LD、石英等）硬脆材料超高耐磨型的切割、切斷、壓痕用）。刃口堅(jiān)硬耐磨，鋒利（在顯微鏡下觀看，刃口鋒利一致，無(wú)缺口。用手拿刀片在玻璃管或石英管上輕輕就能劃出痕跡，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象）。選用的鉆石鋼具有極高的耐磨耗性能，相應(yīng)一般鎢鋼，具有3~6倍以上的使用壽命。（可生產(chǎn)任意外徑、內(nèi)徑、厚度、切割角度等尺寸公差要求的制品，耐用性、鋒利性無(wú)以倫比）。采用德國(guó)鎢鋼素材和日本富士設(shè)備精密成型研磨加工。

部分材質(zhì)說(shuō)明：
HRF10極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類(lèi)材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應(yīng)ISO K10。

VRA201進(jìn)口極超微粒鉆石鎢鋼：，具有極為優(yōu)秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設(shè)備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應(yīng)ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強(qiáng)的性?xún)r(jià)比。相應(yīng)SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。

ASP60C(超高耐磨型)：進(jìn)口超高耐磨型高級(jí)高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應(yīng)HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產(chǎn)品的統(tǒng)一性及合格率。常用于普通設(shè)備加工各類(lèi)高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特優(yōu)秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
  

確認(rèn)被加工材料、硬度HRC、設(shè)備剛性（價(jià)值）、數(shù)量，可依圖依樣要求研磨成型角度及尺寸公差……只批量現(xiàn)生產(chǎn)，可完全替代國(guó)際一流制品，具有極高性?xún)r(jià)比！
擁有先進(jìn)綜合的生產(chǎn)體系，具備各種精密技術(shù)生產(chǎn)加工能力，實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的應(yīng)用。
從六軸、七軸聯(lián)動(dòng)CNC加工的（A級(jí)）高端產(chǎn)品到三軸、四軸生產(chǎn)的（B級(jí)）中端制品、不同等級(jí)的品質(zhì)與價(jià)位......專(zhuān)業(yè)替代一流工業(yè)品、特殊、非標(biāo)、異型、新產(chǎn)品中大批量、超高性?xún)r(jià)比的研發(fā)、生產(chǎn)加工，依圖依樣改進(jìn)設(shè)計(jì)，可大大降低綜合成本！
詢(xún)盤(pán)請(qǐng)能提供樣品及參考頁(yè)腳注明每種產(chǎn)品的詳細(xì)要求、材料種類(lèi)、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設(shè)備、設(shè)備價(jià)值RMB（以判斷其剛性及跳動(dòng)等）、每月消耗的數(shù)量、原用產(chǎn)品類(lèi)型及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?......