廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來給上膠機(jī)加熱。實(shí)際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。還詳細(xì)介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動(dòng)過程、常見故障等。

     纖維模塊具有蓄熱量低的優(yōu)良性能，熱容量僅是傳統(tǒng)輕質(zhì)澆注料襯里的十分之一左右，較低的熱容量在窯爐節(jié)能效果方面顯著。纖維模塊尺寸標(biāo)準(zhǔn)，重量輕，便于運(yùn)輸和安裝，安裝后可立即投入使用，節(jié)省人力和時(shí)間成本。

  纖維塊由纖維毯折疊加工而成，在抗震效果和機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良，具有較強(qiáng)的抗熱沖擊能力。隔音性能優(yōu)良，能夠顯著降低噪音污染。硅酸鋁纖維模塊有較強(qiáng)的耐腐蝕性，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提升，應(yīng)用越來廣泛，可以滿足不同溫度檔次的使用。

    陶瓷纖維折疊塊的產(chǎn)品優(yōu)勢：

  陶瓷纖維折疊塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕，施工操作簡單等優(yōu)勢，而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的窯爐、工業(yè)爐、熱工設(shè)備上，與傳統(tǒng)的澆注料和輕質(zhì)隔熱磚相比，陶瓷纖維折疊塊具有施工快、見效快、重量輕、維護(hù)保養(yǎng)簡單、無需烘爐燒成等優(yōu)點(diǎn)。

  陶瓷纖維模塊是一種性能優(yōu)良的耐高溫材料，添加鋁、鋯等物質(zhì)，可制作不同溫度檔次的纖維模塊。陶瓷纖維模塊具有蓄熱量低、節(jié)能環(huán)保、高溫隔熱耐腐蝕，重量輕施工方便等優(yōu)良特性，普遍應(yīng)用在鋼鐵、冶金、窯爐、加熱裝置等工業(yè)領(lǐng)域。

  陶瓷纖維模塊是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

  陶瓷纖維爐襯的安裝步驟：

 1、爐壁鋼板除銹;

2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線

3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上

4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯(cuò)縫拼接）

5、取出模塊，將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上

6、將模塊壓向爐板

7、專用扳手將螺母擰到螺栓上

8、擰下導(dǎo)向桿

9、依次進(jìn)行其他模塊安裝

10、抽出模塊中心塑料管

11、用陶瓷纖維毯塞實(shí)中間空隙

12、拆開模塊捆扎帶

13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補(bǔ)償毯

14、安裝下一排模塊。

 產(chǎn)品應(yīng)用：    

 冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。  

 陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。    

 石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。    

 其它各類工業(yè)爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫?zé)峁ぴO(shè)備。

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   主要技術(shù)性能指標(biāo)：